Bye-bye papír

A belső logisztikában nem hatékonyak, pontatlanok és nem méretezhetők a papíralapú folyamatok.
A szivacsgumi formadarabok vezető gyártója, a RUCH NOVAPLAST
ezért RFID-rendszereket használ, hogy minden gyártási fázisban rögzíteni tudja a szállítókocsik adatait.

Eddig a szállítókocsik jelölése klasszikusan papíron történt. Ez sokáig tartott és nem biztosította a kocsik aktuális állapotának az áttekinthetőségét a termelésben. A gépeken gyártott munkadarabokat először a szállítókocsikon helyezik el és ezeken szállítva különböző gyártási fázisokon mennek keresztül. Amint készen vannak a formadarabok, ismét kirakják őket a szállítókocsikról, és a vevői igényeknek megfelelően csomagolják. A többfokozatú termeléssel, valamint a manuális és papíralapú folyamatokkal nagy mennyiségű könyvelési feladat jár, és az adatrögzítés pontatlansága is gondot okoz, amik korlátozzák az adatok kiértékelésének a lehetőségeit.

Áttekinthetőség a papírhegyek helyett

A hatékonyság és az adatok pontosságának növelése érdekében a RUCH NOVAPLAST úgy döntött, hogy ezeket a folyamatokat amennyire csak lehet, automatizálja. Alexander Zeifang mérnök vállalkozóként felelős a megvalósításért: „A célunk az, hogy a folyamatok hatékonyak legyenek és a helyszínen dolgozóknak megkönnyítsük a munkát.” Az automatikusan rögzített adatok képezik a jövőben az adott gyártási fázison belül a képernyőn megjelenő dinamikus információk alapját és segítenek javítani a belső logisztikai folyamatokat és megkímélni az erőforrásokat.

A célunk az, hogy a folyamatok hatékonyak legyenek és a helyszínen dolgozóknak megkönnyítsük a munkát. Az automatikusan rögzített adatok segítenek javítani a belső logisztikai folyamatokat és megkímélni az erőforrásokat.

Projektingenieur Alexander Zeifang, RUCH NOVAPLAST
100 éves a Balluff: Áttekinthetőség rádiójelre és szoftveres megoldások: hogy mindig tudjuk, merre találhatók a szállítókocsik. Fotó: RUCH NOVAPLAST

Az RFID adathordozók áttekinthetőséget teremtenek

„A RUCH NOVAPLAST számára egy RFID alapú moduláris és könnyen bővíthető szoftveres megoldást dolgoztunk ki”, meséli Adrian Trabold, a Balluff &IoT vevői projektértékesítő osztályának vezetője. Az RFID (Radio-Frequency Identification / rádiófrekvenciás azonosítás) technológia egy hatékony, iparban bizonyított és költséghatékony lehetőség a szállítókocsik automatikus adatrögzítésére. Ehhez a szállítókocsikra és a gyártó állomásokra is fel kell szerelni a megfelelő RFID eszközöket, amivel generálhatók a könyvelni kívánt adatok. Ezeket az adatokat aztán a Balluff erre a célra kidolgozott közbenső szoftvere segítségével továbbítják a háttértárolónak, ahol a rendszer menti őket. A Balluff által rendelkezésre bocsátott „Software-Connector” segítségével aztán ezeket az adatokat továbbküldik a vevő által meghatározott fölérendelt vállalati rendszerbe.

100 éves a Balluff: Áttekinthetőség rádiójelre és szoftveres megoldások: hogy mindig tudjuk, merre találhatók a szállítókocsik. Fotó: RUCH NOVAPLAST

RUCH NOVAPLAST

egy szivacsgumi termékeket gyártó innovatív vállalat. A kínálatuk meghatározó részét a polimer alapú műszaki megoldások teszik ki a fűtés- és légtechnika, épületgépészet és könnyűszerkezetes épületek számára.

Elkerülhetők az üresjáratok és a termékek feltorlódása

Mivel most már automatikusan könyveli a rendszer az egyes munkafázisokat, a munkatársak egy szempillantás alatt látják, hol vannak a belső szállítókocsik, mi a státuszuk és milyen rendelés van hozzájuk rendelve. Így biztosítható, hogy a kocsik pontosan a megfelelő időben legyenek a munkaállomásokon. Ezzel az üresjáratok és a termékek feltorlódása már a múlté.

Mivel a munkaállomások össze vannak kötve egymással, a munkatársak minden folyamatlépést figyelemmel követhetnek egy kijelzőn vagy meg tudják jeleníteni, hogy melyik szállítókocsi van éppen az adott munkafázisban. A rendszer moduláris felépítése lehetővé teszi, hogy a folyamatokat bármikor módosítsák vagy bővítsék. „A projekt sikeres bevezetésével most letesszük a voksunkat egy RFID alapú bővíthető megoldás mellett, amit bármikor kiegészíthetünk további érzékelőkkel és szoftvermodulokkal. Ezzel nagyobb áttekinthetőséget teremtünk a folyamatokban és mindezt automatizálva, hatékonyan és kedvező áron”, mondja örömmel Zeifang, aki nagyra értékeli az egyenrangú együttműködést a Balluffal: „A jó és hozzáértő együttműködésnek köszönhetően mindössze négy hónap alatt sikerült megvalósítani a Balluffnak átküldött feladatcsomagot.”

Scroll to Top